近年來(lái)隨著鋰礦原料價(jià)格不斷的上漲，伴生鋰礦的固廢礦泥的回收利用引起了重視，特別是江西、湖南等地的許多螢石粉尾礦中伴生鋰礦，該尾礦屬于固廢綜合利用，生產(chǎn)成本低。尾礦泥一般含約25~30%的附著水，堆積比重約1.4t/m3，團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重，具備很強(qiáng)的粘壁性，原料風(fēng)干后，團(tuán)聚料表面結(jié)殼現(xiàn)象嚴(yán)重，要求烘干后的尾礦水分在5~8%左右，方便后序使用。

工藝流程示意圖：

系統(tǒng)特征：

（1）強(qiáng)制攪拌給料機(jī)，防粘、防堵能力，給料均勻；

（2）錘片解聚機(jī)，能力大，解聚后顆粒細(xì)小均勻；

（3）混熱式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，前端熱風(fēng)外加熱筒體，間接傳導(dǎo)烘干，濕物與筒體接觸部分水分迅速蒸發(fā)，有效防止粘壁；

（4）內(nèi)螺旋傳料機(jī)構(gòu)取代喂料機(jī)，不僅解決堵料問(wèn)題，而且解決喂料管燒損問(wèn)題

（5）煙氣經(jīng)過(guò)傳導(dǎo)換熱后進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)與物料直接接觸，熱能利用率高；

（6）筒體內(nèi)置多組合揚(yáng)料板結(jié)合防粘鏈條，物料拋灑性均勻，防止效果好。

（7）棒式粉碎機(jī)對(duì)顆粒狀物料粉碎效果好，投資省。