鋰渣在使用鋰輝石（或鋰云母）作為原料生產(chǎn)碳酸鋰過(guò)程中產(chǎn)生附產(chǎn)品，生產(chǎn)1噸碳酸鋰約排出8-10噸鋰渣。鋰渣含水率30%左右，烘干后，通過(guò)磨粉機(jī)磨細(xì)至800-1000左右比表面積，可以充分激發(fā)鋰渣活性，做水泥摻合料，可降低水泥生產(chǎn)中熟料配比10%-20%；可降低礦粉生產(chǎn)中高爐水渣使用量35%左右，實(shí)現(xiàn)鋰渣綜合利用。多采用單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)將其水分降到3%以下備用。

系統(tǒng)特征：

（1）原料入烘干機(jī)前通過(guò)粉碎機(jī)打散，把團(tuán)聚狀料進(jìn)行解聚，增加烘干比表面積，提高烘干效率；

（2）采用掏取式進(jìn)料機(jī)構(gòu)，強(qiáng)制進(jìn)料，徹底解決喂料不暢和前端筒體易粘料的問(wèn)題。同時(shí)，取消喂料管，增加熱風(fēng)通風(fēng)面積。

（3）選用長(zhǎng)徑比大的單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，物料停留時(shí)間長(zhǎng)，熱交換充分；

（4）筒體外部設(shè)置防粘錘振裝置，內(nèi)置防粘鏈條和組合式揚(yáng)料板，確保烘干過(guò)程中烘干機(jī)筒體不粘料；

（5）烘干機(jī)中溫段和尾端設(shè)置全拋灑型揚(yáng)料板，灑料均勻，確保物料終水分要求；

（6）烘干機(jī)和除塵器表面均作保溫處理，不僅節(jié)能，同時(shí)，有效防止運(yùn)行過(guò)程結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。