石英砂烘干機安裝中常見問題及解決方法：

1、軸承座安裝、調(diào)整不到位：因為轉(zhuǎn)筒烘干機軸承座安裝不到位，造成烘干機托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。

解決方法：應(yīng)調(diào)整烘干機的軸承座，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm。

2、輪帶安裝不正：石英砂烘干機設(shè)備在安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達到設(shè)計要求的誤差控制要求。

解決方法：要注意輪帶的安裝，嚴格控制輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內(nèi)。

3、兩輪帶加工有誤差：兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計要求。

解決方法：嚴格控制烘干機的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的95%或者大于尺寸的110%；輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。

4、托輪在軸承上的定位不當或者定位不到位：主要為托輪與軸連接太松，配合公差選擇不當，配合加工誤差超限或托輪與軸的連接方式欠妥等。

在石英砂烘干機安裝過程中，要注意其細節(jié)問題的處理及設(shè)備的保養(yǎng)和維護，使石英砂烘干機發(fā)揮其正常水平，為用戶創(chuàng)造更大的效益，同時也能夠讓資源實現(xiàn)充分利用。